এর উপাদান নির্বাচন এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রয়োজনীয়তা ড্যাম্পার গ্যাস স্প্রিংস সরাসরি তাদের কর্মক্ষমতা, স্থায়িত্ব এবং ব্যবহারের সুরক্ষাকে প্রভাবিত করে। যেহেতু গ্যাস স্প্রিংসকে বিভিন্ন বোঝা, তাপমাত্রা এবং কাজের পরিবেশ সহ্য করা দরকার, তাই উপাদান নির্বাচন এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত। গ্যাসের স্প্রিংগুলির উপাদান নির্বাচন এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রয়োজনীয়তা সম্পর্কে কয়েকটি মূল বিষয় রয়েছে:
গ্যাস স্প্রিংসের জন্য উপাদান নির্বাচনের প্রয়োজনীয়তা
আবাসন উপাদান:
আবাসনটিতে সাধারণত উচ্চ শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন হয় কারণ এটি গ্যাসের চাপ এবং বাহ্যিক প্রভাব এবং পরিধান সহ্য করতে হবে। সাধারণ আবাসন উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো ইত্যাদি etc.
কার্বন ইস্পাত: উচ্চ শক্তি, ভাল পরিধান প্রতিরোধের, স্বল্প ব্যয়, তবে ভেজা বা ক্ষয়কারী পরিবেশে মরিচা সহজ হতে পারে।
স্টেইনলেস স্টিল: দুর্দান্ত জারা প্রতিরোধের রয়েছে, বিশেষত ভেজা এবং ক্ষয়কারী পরিবেশের জন্য উপযুক্ত (যেমন অটোমোবাইলস, আউটডোর সরঞ্জাম ইত্যাদি), তবে দাম বেশি।
অ্যালুমিনিয়াম মিশ্রণ: হালকা ওজন, অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত যা হালকা ওজনের প্রয়োজন (যেমন বিমান, গাড়ী আসন ইত্যাদি) প্রয়োজন, তবে শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে খারাপ।
পিস্টন রড উপাদান:
পিস্টন রড সাধারণত উচ্চ-শক্তি অ্যালো স্টিল বা স্টেইনলেস স্টিল ব্যবহার করে যাতে এটি গ্যাসের চাপ এবং ঘর্ষণের ক্রিয়াকলাপের অধীনে বিকৃত বা ক্ষতি না হয় তা নিশ্চিত করতে।
পিস্টন রড পৃষ্ঠের সাধারণত তার পরিধানের প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং জারা প্রতিরোধের বাড়ানোর জন্য বিশেষ চিকিত্সা (যেমন কঠোরকরণ, নিকেল প্লাটিং বা ক্রোম প্লেটিং) প্রয়োজন।
কঠোর চিকিত্সা: কঠোর চিকিত্সা পৃষ্ঠের কঠোরতা বাড়িয়ে তুলতে পারে, ঘর্ষণ হ্রাস করতে এবং পরিধান করতে পারে এবং গ্যাস বসন্তের পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করতে পারে।
ক্রোম ধাতুপট্টাবৃত বা নিকেল ধাতুপট্টাবৃত: এই পৃষ্ঠের চিকিত্সা জারা প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে এবং পিস্টন রডের প্রতিরোধের পরিধান করতে পারে এবং মরিচা এবং জারা প্রতিরোধ করতে পারে।
সিলিং উপাদান:
সিলিং উপাদানের নির্বাচন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি সরাসরি গ্যাসের বসন্তের সিলিং এবং স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে। সাধারণত ব্যবহৃত সিলিং উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে ** ফ্লুরোরবারবার (এফকেএম), পলিউরেথেন (পিইউ), নাইট্রাইল রাবার (এনবিআর) **, ইটি।
ফ্লুরোরবার্বার: উচ্চ তাপমাত্রা এবং রাসায়নিক জারা পরিবেশের জন্য উপযুক্ত উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ এবং জারা প্রতিরোধের ভাল।
পলিউরেথেন: ভাল স্থিতিস্থাপকতা এবং পরিধানের প্রতিরোধের রয়েছে, উচ্চতর স্থিতিস্থাপকতা এবং কম ঘর্ষণ প্রয়োজন এমন অনুষ্ঠানের জন্য উপযুক্ত।
নাইট্রাইল রাবার: ভাল তেল প্রতিরোধের, তরল পরিবেশের জন্য উপযুক্ত।
গ্যাস সিলিং উপাদান:
গ্যাস বসন্তের অভ্যন্তরে গ্যাস সাধারণত নাইট্রোজেন হয়, তাই গ্যাস ফুটো এড়াতে অভ্যন্তরীণ সিলটি নির্ভরযোগ্য হতে হবে। সিলিং রিং, ও-রিংস, পলিটেট্রাফ্লুওরোথিলিন (পিটিএফই) এবং অন্যান্য উপকরণগুলির ব্যবহার সিলিং প্রভাব নিশ্চিত করতে পারে।
বসন্ত উপাদান:
বসন্তটি গ্যাসের বসন্তে ফোর্স আউটপুট সরবরাহের জন্য দায়ী মূল উপাদান। সাধারণত ব্যবহৃত বসন্তের উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে উচ্চ কার্বন ইস্পাত, অ্যালো স্টিল ইত্যাদি These এই উপাদানের ভাল স্থিতিস্থাপকতা এবং ক্লান্তি শক্তি রয়েছে।
প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রয়োজনীয়তা এবং প্রক্রিয়া
শেল প্রসেসিং:
নির্ভুলতা ld ালাই এবং ছাঁচনির্মাণ: কাঠামোর শক্তি এবং সিলিং নিশ্চিত করতে গ্যাস বসন্তের শেলটি সুনির্দিষ্টভাবে ld ালাই করা দরকার। একই সময়ে, শেলের ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটিকে স্থানীয় দুর্বলতার কারণে গ্যাসের বসন্তকে ফেটে বা ফাঁস হওয়া থেকে রোধ করতে অভিন্ন প্রাচীরের বেধ নিশ্চিত করা দরকার।
পৃষ্ঠের চিকিত্সা: শেলটি সাধারণত জারা প্রতিরোধের এবং নান্দনিকতা বাড়ানোর জন্য পালিশ, স্প্রে, ধাতুপট্টাবৃত এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলি প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো শেলগুলিতে সাধারণত তাদের পৃষ্ঠের কঠোরতা এবং জারা প্রতিরোধের বাড়ানোর জন্য অ্যানোডাইজিং প্রয়োজন।
পিস্টন রড প্রসেসিং:
পিস্টন রডটি তার পৃষ্ঠটি মসৃণ এবং সমতল কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য, ঘর্ষণ হ্রাস করতে এবং সিলিং উন্নত করার জন্য উচ্চ নির্ভুলতার সাথে পাল্টানো, স্থল এবং পালিশ করা দরকার।
ক্রোম প্লাটিং বা নিকেল প্লাটিং প্রায়শই পিস্টন রডের পৃষ্ঠে এর পরিধানের প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধের উন্নতি করতে ব্যবহৃত হয়। দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারে স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে ক্রোম প্লেটিং স্তরটি অভিন্ন এবং ছিদ্র থেকে মুক্ত হওয়া দরকার।
পিস্টন রডের উভয় প্রান্তই সাধারণত অন্যান্য উপাদানগুলির সাথে সংযোগের জন্য থ্রেডেড বা টেপার্ড জয়েন্টগুলিতে প্রক্রিয়া করা প্রয়োজন।
সিল প্রসেসিং:
সিল এবং ও-রিংগুলির প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রয়োজনীয়তাগুলি বেশি এবং সাধারণত যথার্থ ছাঁচ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের প্রয়োজন হয় এবং ভাল সিলিং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য মাত্রিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।
যেহেতু সিলটি গ্যাসের সাথে সরাসরি যোগাযোগে রয়েছে, তাই এর উপাদানগুলির ভাল স্থিতিস্থাপকতা, তাপমাত্রা প্রতিরোধের এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের প্রয়োজন।
বসন্ত প্রক্রিয়াজাতকরণ:
বসন্তের প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য উপযুক্ত ইস্পাত নির্বাচন করা প্রয়োজন, যা প্রয়োজনীয় স্থিতিস্থাপকতা এবং স্থায়িত্ব অর্জনের জন্য তাপ চিকিত্সা এবং ঠান্ডা প্রক্রিয়াজাত করা হয়।
সারফেস স্প্রে করা এবং গ্যালভানাইজিং জারা প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে এবং বসন্তের প্রতিরোধের পরিধান করতে পারে এবং এর পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করতে পারে।
মান নিয়ন্ত্রণ এবং পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা
মাত্রিক নির্ভুলতা: গ্যাস বসন্তের বিভিন্ন উপাদান (যেমন আবাসন, পিস্টন রড, সিল ইত্যাদি) তাদের নকশার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য মাত্রিক নির্ভুলতা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।
চাপ পরীক্ষা: গ্যাস বসন্তের সিলিং এবং চাপ প্রতিরোধের চাপ পরীক্ষা করা দরকার। সাধারণ পরীক্ষার পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে বায়ু আঁটসাঁটতা পরীক্ষা, ফুটো পরীক্ষা ইত্যাদি।
ক্লান্তি পরীক্ষা: গ্যাস বসন্তের পরিষেবা জীবন সাধারণত ক্লান্তি পরীক্ষা দ্বারা মূল্যায়ন করা হয়। পরীক্ষার সময়, গ্যাস বসন্তকে প্রকৃত কার্যকারী অবস্থার অনুকরণ করতে নির্দিষ্ট লোড এবং তাপমাত্রার অবস্থার অধীনে বারবার সংকুচিত এবং প্রসারিত করা দরকার।
পরিবেশগত অভিযোজনযোগ্যতা পরীক্ষা: বিশেষ পরিবেশ, তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা পরীক্ষায় ব্যবহৃত গ্যাস স্প্রিংগুলির জন্য, জারা প্রতিরোধের পরীক্ষা ইত্যাদি বিভিন্ন কাজের পরিবেশে তারা স্বাভাবিকভাবে পরিচালনা করে তা নিশ্চিত করার জন্য প্রয়োজন।
পৃষ্ঠ চিকিত্সা এবং জারা বিরোধী প্রয়োজনীয়তা
অ্যান্টি-জারা চিকিত্সা: কঠোর পরিবেশে ব্যবহৃত গ্যাস স্প্রিংগুলির জন্য, পৃষ্ঠের চিকিত্সা বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। সাধারণ অ্যান্টি-জারা চিকিত্সার মধ্যে রয়েছে ** স্প্রেিং, প্লেটিং (যেমন গ্যালভানাইজিং, ক্রোম প্লাটিং, অ্যানোডাইজিং) ** ইত্যাদি, জারা প্রতিরোধের উন্নতি করতে।
লেপ চিকিত্সা: অ্যালুমিনিয়াম খাদ বা ইস্পাত শেল অ্যানোডাইজিং পৃষ্ঠের কঠোরতা বাড়িয়ে তুলতে পারে এবং জারা প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে।
উত্পাদন প্রক্রিয়া উদ্ভাবন এবং প্রযুক্তিগত বিকাশ
প্রযুক্তির অগ্রগতির সাথে সাথে গ্যাস স্প্রিংগুলির উপকরণ এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রযুক্তি ক্রমাগত অনুকূলিত হয়। উদাহরণস্বরূপ, জটিল গ্যাস স্প্রিং উপাদানগুলি উত্পাদন করতে 3 ডি প্রিন্টিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে বা তাদের কার্যকারিতা এবং স্থায়িত্ব উন্নত করতে নতুন উচ্চ-পারফরম্যান্স খাদ উপকরণ ব্যবহার করে।
গ্যাস স্প্রিংসের উপাদান নির্বাচন এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি সরাসরি তাদের কর্মক্ষমতা এবং পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে। উপকরণ নির্বাচন করার সময়, শক্তি, জারা প্রতিরোধের এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের মতো বিষয়গুলি ব্যাপকভাবে বিবেচনা করা প্রয়োজন, যখন প্রক্রিয়াজাতকরণের সময়, নির্ভুলতা, পৃষ্ঠের চিকিত্সা এবং সিলিংয়ের প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করা প্রয়োজন। কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ এবং পরীক্ষার মাধ্যমে, নিশ্চিত করুন যে গ্যাস স্প্রিংস বিভিন্ন কাজের পরিবেশে স্থির এবং নির্ভরযোগ্যভাবে পরিচালনা করতে পারে